Cukorrépa termelés otthon - Gella_che - LiveJournal

Saharanaia Sveta

A cukorrépa cukorházak gyártásának különböző módszerei: a nyersanyagok előkészítésétől, mielőtt szirupot kapnának. A természetes orosz termékek receptjei az egészséges életmódért mindenki számára elérhetőek.

Cukorrépacukor: A történelem mélységéből a mai napig

Tehát történelmileg kiderült, hogy a cukornádból készült cukor a legnagyobb eloszlás volt. Az ilyen termék nagyon drága volt, mivel az ültetvények ültetvényei által termesztett főterületek messze túlmutatnak a civilizált Európa és a Wild Oroszország határain, ezért a szállításhoz kapcsolódó költségek egy édes anyag költségein játszottak. A megfizethető alternatíva talán csak méz volt. Azonban a XVI. Században már a Marcgraf és egy bizonyos francia botanista AHARD Andreas Zsigmond tudományos kutatásának köszönhetően a világ ismertté vált a bányászati ​​cukor, a cukor cukorrépa. A tulajdonságok tekintetében a cukor, amelyet így szereztek, nemcsak a lakosság széles körben használható, hanem számos előnye van a nádas fickó felett, nevezetesen: kevesebb kalóriatartalmú, és tartalmazza a maximális számot mikro- és makroelemek, mivel nem igényel finomításokat.

Ipari termelés

Oroszországban a cukorrépa cukor nagyobb elosztást kapott a fenti okok miatt.

A gyár belép a nyersanyagrépa. Alaposan mossuk egy speciális mosóműhelyben, és homogén chipekké vágjuk. A következő szakaszban ez a tömeg a tartályba kerül, ahol forró vízzel öntjük. Az intézkedés alapján a víz, elválasztása a chipek benne lévő cukor és bizonyos más anyagok, amelyek, oxidáló, hogy a lé egy sötétbarna színű. A nyersanyagokból származó maximális hozam megszerzése, vízzel történő kiszivárgás többször is. Gyártási hulladék - ismételten festő chipek Küldj egy szarvasmarhát az élelmiszeren.

A következő szakaszban a kapott gyümölcslét szennyeződések tisztítják, az első fűtés 80 ° C-ra - lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a fehérje anyagoktól, majd lezárt tartályokban, mész tejjel, szén-dioxiddal és kéngázokkal. Ezen szakaszban nem kívánt szennyeződések esnek ki az üledékből, amely a tartályokban marad a lé későbbi elpárolgása után. A párolgás lehetővé teszi, hogy édes szirupot kapjon, ami aztán átadja a szűrést és a koncentrációt speciális tartályokban. A kijáratnál a molate cukor homokot kapunk, amelyet ezután centrifugákban elválasztunk cukorkristályoktól.

A cukorrépa, a cukor sötétebb színű, mint a cukornád, ezért vízzel vízzel mossuk és szárítjuk.

A cukorrépa a cukorrépából otthon

A boltcukor most helyettesíthető valódi orosz termékekkel: répa raffinad és édes szirup.

Répa rafin

Öblítse le és tisztítsa meg a céklát a héjból. Ezután vékony gyűrűkkel vágja le, és helyezze egy agyag edénybe. Merítse a kapacitást a sütőbe, hogy ellopja, ne hagyja, hogy a billetünk égetése. Időről időre nézzen be a potba - a répa puha lesz. Ezután öntsük a cukorrépa köröket a sütőlapon, és helyezzük újra a sütőt. Most a cukorrépa sikerül. Hosszabb tárolásra és a cukorrépa általános tulajdonságai javítása érdekében, akkor a szárított gyűrűk jobbak, hogy serpenyőben sütjük. Nagyon kicsit - ez szintén javítja a szagot is.

Használható, csak ezeket a szeleteket a lisztbe csiszolhatja, így használhatók a cukor tárolására a főzésben.

Tea esetében szükséged van ezeknek az egész szeleteknek, hogy egy kicsit vágjanak a lisztben, és krémes olajjal sütjük. Ízletes és egészséges.

Szirup megszerzése: az első út

Tisztítsa meg a gyökereket és a fejeket, és öblítse le a céklát, anélkül, hogy figyelembe veszi a bőrt. Megmosott gyökeres gyökerek sűrű sorokkal, hogy egy serpenyőben forralt vízzel. Vigyázz a tűzre. A cukorrépa forrásban kell forralnia a forró vízben. 1 óra elteltével távolítsa el a gyökereit a serpenyőből, várjon hűtésükre, és távolítsa el a héjat.

Vágja a céklát vékony lemezeken nem vastagabb, mint 1 mm. Csiszolva ezt az utat, tegye azt a sajtó alá, hogy készítsen gyümölcslét, miután egy tiszta vászonba csomagolva. Nyomja meg újra a tömörített tömeget a serpenyőbe, töltse ki a forró vizet a gyökerek térfogatának felét. Ez a billet a második spinért. Adj neki fél órát, majd a folyadék az edénybe mozog, ahol az első sajtóból származó gyümölcslé összegyűjtött. Hajtogatott sütemények. Helyezze újra egy vászonzsákba, és ismételje meg az expressz. Az összegyűjtött gyümölcslé 70-80 ° C-ig terjed, majd többször is futtassa a csodálatosságot.

Az utolsó szakasz párolgás. A gyümölcslét el kell távolítani az alacsony zománcozott medencében, vagy egy másik lapos kérdés előtt.

Szirup megszerzése: Második út

Készüljön fel az első módon, a cukorrépa főzéshez, most eltávolítja a héja vékony rétegét. Az autoklávra az autoklávra szükség van, körülbelül egy óra alatt, amely fenntartja az 1,5 atm nyomását. Ha nincs autokláv, akkor használhatja a kazánt, amelynek van egy rács az alján, azonban több időt vesz igénybe.

Ha lágy céklát kaptunk, összezúzódik és kétszer átadja a sajtót. A visszavonási lé ezután elpárolog, mint az első módon.

Tárolja a szirupot a közvetlen napfénytől védett hűvös helyen, mint bármely megőrzés

A sütéshez való főzés során a szirup hányada a liszthez körülbelül 0,75-1: 1. A lekvár elkészítéséhez a szirup aránya a bogyók tömeg szerinti aránya 2: 1.

A cukor megszerzésének folyamata

A cukor mindig nagy kereslet van a lakosság és az élelmiszeripar között, így termelése nagyon nyereséges üzlet. A cukorgyártás nyersanyagai cukornád, pálmalé, keményítő rizs, köles vagy répa. És hogyan viselkednek a cukor a cukorrépából?

A homokcukor előállítása olyan technológiai folyamat, amely több lépésből áll:

  • Cukorrépa gyűjtése és szállítása;
  • tisztítsa meg a nyersanyagokat a szennyeződésektől és a fém tárgyaktól;
  • a cukorrépából származó zsetonok készítése;
  • diffúziós lé beszerzése és tisztítása;
  • a juice elpárologtatása a szirup állapotához;
  • Szirup feldolgozása a kristályos tömegben - az UTHEL I;
  • kristályos cukor és melaszok beszerzése az utfel і;
  • A melasz elpárologtatása az UTHEL-ben, a melasz és a sárga cukor szétválasztása;
  • sárga cukor tisztítása;
  • Csomagolás cukor homok.

Cukorgyártó berendezések

A cukorrépa-termelés magában foglalja a technológiai folyamatot, amely egy feldolgozóüzemben hasonlít.

A cukoripar számára az előkészítő szakaszban:

  • cékla;
  • hidrotranszport;
  • Tömörök, homok és kövek csapdái;
  • vízelválasztók;
  • Mosógépek gyökérlemezekhez.

Gépek a gyökerek mosásához

Berendezések a cukor fő technológiai műveleteinek gyártásához számszerűen:

  • Mágneses elválasztók véletlenszerűen fogott fém tárgyak rögzítéséhez;
  • Szállítószalag súlyokkal;
  • bunker a gutchers;
  • cukorrépa vágó centrifugál, lemez vagy dob;
  • Csavar diffúziós készülék;
  • nyomja meg;
  • Íjszárítók;
  • Keverővel ellátott folt;
  • Mechanikus fűtött szűrő;
  • telített telítő;
  • szulfitátor;
  • Vákuumszűrő;
  • Centrifuge;
  • A párolgási készülék a hubtal.

A cukorgyártás befejező működéséhez ilyen eszközökre van szükség:

  • rezgésszalag;
  • Szitáljon vibrátorral;
  • Szárító hűtővel.
Szükséges berendezés a cukorgyártáshoz

Szükséges berendezés a cukorgyártáshoz

Előkészítő szakasz

Az összegyűjtött cukorrépa tart a gördülő mezők - közbenső cukorrépa tárolóhelyek, ahonnan egy hydrotransport a feldolgozó üzembe. A berendezés maga a lejtő alatt áll a növényre, a csapdákkal a nagy szemetet, beleértve a csúcsokat, homokot és köveket. És a mágneses elválasztók telepítve vannak, így a fém tárgyak nem esnek a technológiai folyamatba.

A gyár a nyersanyagok befejezését, majd a klór mész - 150 gr. 1 ta céklát. A vizet hideg (legfeljebb 18 ° C-ig) használják, hogy megakadályozzák a szacharózcserét a gyümölcsökből. Korneflodes egy öv-szállítószalaggal, amelyen levegővel fújták a nedvesség eltávolítását, mérlegelve és elküldve a bunker csapatba.

Cukorrépa feldolgozása

A bunkerek a céklát az ereszcsatorna rendszer küldött cukorrépa vágó szerezni chipek hossza 5-6 mm, és vastagsága körülbelül 1 mm. A 0,5 mm-es és rövid, 5 mm-es házasság, amely a zsetonokban nem lehet több, mint 3%.

Chip a cukorrépa után a mérés után a forró víz tőzegének diffúziós egységére kerül. Ennek eredményeképpen kiderül, és a diffúziós gyümölcslé, amely körülbelül 15% cukrot tartalmaz, 2% -a Naashars és legfeljebb 3 gr. / L Mezgi. A gyümölcslét a Mezgi-ból szűrjük, és a mész segítségével a csapadékból (savak, fehérjék és pektin) tisztítása. Ez a folyamat két szakaszban történik - az előre nevelés (legfeljebb 5 percig tart), és a defecáció (10 perc).

Annak érdekében, hogy a hibás gyümölcslé tiszta legyen a lime-tól, az első telítettségre utal. A telített telejtor szén-dioxiddal kezeljük. A lime szén-dioxid kalciumba kerül, és nem Masraines-szel együtt helyezkedik el. A telített lé felszabadul az üledékektől mechanikai szűrőkkel. Mivel a diffúziós juice színe még mindig sötét, a kéngázzal való kénkezelésre irányul.

Cukorrépa feldolgozása

Cukorrépa feldolgozása

A tisztított diffúziós gyümölcslevet 35% -os páratartalommal szirup állapotba bepároljuk. A cukorrépa szirupot ismét alávetjük sulfitations az a szint, pH = 8,2, és a szárazanyag-tartalma több, mint 90%, szűrjük és küldött vákuum szűrők.

A cukorrépa szirupját az első kristályosítási agel biztosítja. Az UTHEL і A keverő után centrifugálásnak van kitéve kristálycukor és egy úgynevezett zöld étkezés. A cukrot mossuk és kompok-feldolgozásnak vetjük alá, 99,75% -os tisztasággal kapjuk a cukor homokot.

A minta magas hőmérsékleten történő szűréshez van visszatérve a sárga cukor és melasz második kristályosodásához az UTHEL-ből. A sárga cukor használható az élelmiszeriparban vagy feldolgozott gőzben, hogy fehér cukor homokot termeljen.

Amikor gőzölés, fehér mintázat van kialakítva, vagy egy második észlelési, amely visszakerül a technológiai láncot idején sör bemenetére az első kristályosítás. A cukor homokot a fűtött levegő akadályozza, amely 0,14% nedvességtartalmú nedvességtartalomra, csomagolásra és a raktárba kerül. A Melassia bolondként szolgál.

Melasz

Szükséges gyártás

A cukorrépa termelési technológiája lehetővé teszi az alacsony szacharid műveletek használatát. A Melasse jó takarmány-adalékanyag, sok termék készíthető:

  • alkohol;
  • citromsav;
  • élesztő.

A cukorrépa zsetonokból származó kártevőt széles körben használják az állatoknak, mint takarmányként. A szárazanyagok tartalma 6% -ra.

A szállítás lehetőségének javítása és a takarmányérték növelése érdekében akár 80% -os páratartalmat is megszárítanak. Ha hosszú ideig tárolja, majd szárítjuk a füstgázok segítségével, mielőtt a víztartalom 10%.

Raffinada termelése

A cukor-homokot 99,85% -os szárazanyag-tartalmú cukor-raffinad gyártására használják, nem fizetésmentes szennyeződések, legfeljebb 0,25% és 1,8 szín. A szirup 73% cukortartalmú cukoros homokból készült az autoklávban. A szirup az ismétlődő lépcsőkkel a szűrést és a festékeket átadja.

Az aktivált AGS-4 szén- vagy porszenet adszorpcióhoz használják. Ezután az édes megoldás a vákuumberendezések megvastagálására irányul, centrifugákban kristályosítva.

A kapott kristályokat kezeljük clerges és ultramarin és elküldte a körhinta prések. Ennek eredményeképpen brikettet kapunk, amelyeket szárítunk és alkatrészekké vágjuk.

Videó: Cukorcukor termelés

Sajnos a csomagolás telekjén arra kértek, hogy ne vegyem le. Csak a munkamódzás végét követően lőttek le, és megállíthattam a szállítószalagot. A félautomata csomagolóanyagok fényképein, amelyek közel vannak a boltokban. Egy zsákot veszünk a kötegből, a bunker nyakára kerül, az adagoló 50 kg-os zsákba pattan. Ezután a szállítószalag eltolódott, a táska nyaka a "varrógépbe" esik, ami a táskát feltűnő, majd a szállítószalagon lévő varrási táska a raktárba kerül. A vállalatnak egy másik automatikus csomagolása van, Majdnem ugyanaz a dolog, csak nincs Tetchek. Az összes cselekvés áttetsző alagútban zajlik, tényleg csak úgy látható, hogy a gép felveszi a táskát a kötegből, a bunker bolondába húzza, betölti a cukor homokrészét, majd a csatornákat, és küldje el kész Termékek. A folyamat fotói valamilyen oknál fogva nem kiderült. Nyilvánvalóan hipnotizálta az önellátó táskák :)Ezen, all.p.s. A termelés nagyon zajos, sok mindent mondott nem hallott. Tehát ha nem volt pontos a technológia és a folyamatok leírásában, ne hibáztass.

Hogyan készítsünk cukorgyártást, cukrot, céklátokat, kirándulást

Cukorból készült technológia

A cukorgyártás cukorrépa komplex fizikai-kémiai folyamat. A Sakharozo-t eltávolítják diffúziós sejtekből, majd a kémiai és termofizikai hatásokat használják a cukor elkülönítésére a nem Avaharovból, és tiszta kristályos termékké alakítjuk.

A folyamat által megtisztított cukorrépa jelentős mennyiségű szennyeződéseket tartalmaz, amelyek a cukorrépa vágókra és a diffúziós eszközökre esnek, a berendezés korai kopását okozják, hozzájárulnak a cukorveszteségek növekedéséhez. Ezért az újrahasznosítás előtt a cukorrépát alaposan megtisztítják a külföldi szennyeződésektől, különféle felszereléssel: hidraulikus szállítószalagok, felsők, kő és homokgolyók, mosógépek segítségével.

Megbízatási idő. A Kagatny mezőből ( Kagasy mezők hely, ahol a cukorrépa tele van, és ahol a víz szállítószalagból származik ) Újrahasznosítottuk a cukorrépát a hidro-szállítói hálózaton keresztül. A hidrotranszporterek a KAGATNAYA mezőtől a növényig terjedő torzítással vannak felszerelve. A hidrászszport cukorrépa, a gyökerek részleges mosása következik be, a szennyeződések nagy része (homok, kövek, felsők) elválik az elrendezett csapdákban. A durva megy a brutális vagy az ötvözet platformon. Brown kirak a vízsugár elhagyó tűzcsap fej nyomás alatt. A víz átmossa a céklát egy hidraulikus szállítószalagban.

Tisztítás és mosás. A Hydrotransport homok-, tetővel és commensekkel van felszerelve, amely két szakaszban elválasztott szennyeződéseket. A fő hidrotranszport torlódásának megakadályozása érdekében szabályozó helyeket állított be. Miután elválasztjuk a szennyeződéseket a cukorrépa keverék második kaszkádjában, felesleg a szállítás és a mosóvíz. A cukorrépa tető végső mosás a cékla-kokémiai gépekben történik. Ezek a gépek kővel és homokgolyókkal is felszereltek. A gyökerek ököllel vagy dobrögzítő gépekkel és tintasugarokkal vannak felszerelve. A cukorrépa szacharózának kioldódásának csökkentése érdekében vízzel nem haladja meg és mossuk vízzel, vízzel 18 ° C-nál nagyobb vízzel. A cukorrépa gép után a gyökereket vízzel öblítjük, amelybe a klór mész (10 ... 15) kg / 100 tonna cukorrépa).

Miután megvilágítjuk a transzportert és a mosó vizet a sumps-ban, visszaküldik a hidraulikus szállítószalagokba, és a kondenzált szopókat a szűrési mezőkbe szivattyúzzák, és mesterséges biológiai tisztításnak vetik alá.

A cukorrépa Roar Roar gyökerei érkeznek a vezérlőszalag szállítószalagra, amelyen erős levegősugárral felrobbantottak, hogy eltávolítsák a fennmaradó tüdő szennyeződéseket és felületi nedvességet.

Őrlés. A cukorrépa-cukorrépa felhasználásával és a száraz cukorrépa-kekszet az automata rész súlyain mérjük, és kirakodnak a tartály-meghajtóba. A bunkerből a gyökerek a cukorrépa vágókészülékekben készültek, és a 4 ... 6-os szélességű zsetonokba zúzódnak, és 1,2 ... 1,5 mm vastagságúak. A cukorrépa-forgácsnak elegendően nagy specifikus felületűnek kell lennie, a hajlítás és a tömörítés rugalmassága, és tömege jó rétegáteresztő képesség az egész extrahálási időszak alatt. A házasságot nem ragasztó fésűkagylónak tekintik, a rövid5 mm-es zsetonok vagy a kevesebb, mint 0,5 mm vastagságúak. A házasság tartalma a zsetonokban nem haladhatja meg a 3% -ot.

A cukorrépa zsetonok, centrifugális, lemez és dobrépa használata.

Diffúzió. Ez a találmány szerinti eljárás a cukorrépaszövet-sejtek szacharózának extrahálására forró vízzel történő kiszivárgásával. A cukorgyárakon a szacharóz kivonása folyamatosan aktív diffúziós berendezésekben történik.

A csiszolás után a cukorrépa zsetonja belép a szállítószalagba, amely diffúziós eszközökké adta. A diffúziós gyümölcslé, egy diffúziós oszlop, két heed diffúziós vagy rotációs telepítés.

Például, a csavar diffúziós készüléken, a fűtött chipek mozog egyik végétől a készüléket egy másik, amely a folyadéksugarat a cukrot és a diétás nonauthara. Mivel a zsetonokat egyre többé elfogadották. A zsetonok (FO) elhagyásakor 0,2 ... 0,28% cukrot tartalmaz az újrahasznosított cukorrépa tömegéből.

A gyökerek sejtjei a cukor és más vízben oldódó anyagok esetében is áteresztőek, azonban félig áteresztő sejtek élő citoplazma és szinte nem hagyja, hogy a cukor és más anyagok feloldódjanak a sejtlében. A leghatékonyabb diffúziós folyamat a zsetonok gyors fűtésével és a 72 ... 75 OC tartományban tartott hőmérsékletet tartva. A citoplazmafehérjék koagulálása következik be, és a cukor könnyen áthalad a környező oldatba. A denaturációs fehérje a hőmérséklet függvénye. Például 70 ° C-on a parenchimális szövet fehérjéinek teljes denaturálása 12 perc elteltével végződik, a floems - csak 26 perc elteltével. Együtt szacharóz, extrahálható csaknem teljesen (98% -os tartalmat), egy részét Neshars fordul a répaszelet diffúziós lé: legfeljebb 95% -a ammic és az ammónia-nitrogén, mintegy 80% -a teljes nitrogén, 88 ... 92% a kálium és nátrium, mosott 30% mókus a teljes tömege azt a zsetont. Őszintén lassabb szacharózt a gyümölcslébe, a pektin anyagok átültetik. A pektin-anyagok gyümölcslébe való átmenete jelentősen növekszik a 80 o C közötti hőmérséklet növelésével.

A cukor sikeres eltávolításához a diffúziót gyorsan végezzük a tápközeg gyengén savas reakciójával (pH 5,5 ... 6).

A diffúziós folyamatot befolyásolja a vastagság, a fizikai állapot, a cukorrépa-zsetonok tömegének egyenletessége és a házasság mennyisége.

A cukorrépa chipek és gyümölcslé jó táplálkozási média a mikroorganizmusok fejlesztéséhez. A mikroorganizmusok által kiosztott termékek remegnek a cukor minőségét, robbanásveszélyt teremtenek. Ezért a mikroflórát a diffúziós berendezésbe történő elnyomására 40% formalin (0,015 ... 0,02% a cukorrépa tömegére) történő bevezetése időközönként vezetjük be.

A diffúziós juice zavaros, gyorsan sötét folyadék a levegőben. B1 LSOK A diffúziós készülék elhagyása 10 ... 15 g Mezgi-t tartalmaz, és az alacsony minőségű répa újrahasznosításakor a Mezgi-tartalom a gyümölcslében 20 ... 25 g / l-re emelkedik. A diffusion juice mezu izolálódik a forgó mezgolokról, mesh dobokkal vagy íves szinuszokkal. A Mezgie eltávolításának hatása például az ív szitán 90 ... 95%.

Szinte minden nem-szahara diffúziós lé lassítja a gyümölcslé tisztításának és a szacharóz kristályosításának folyamatát. A nonaihara képes szacharózt kötni és oldott állapotban tartani.

A diffúziós készülékből származó friss nagyítót a 12 ... 14% -os szárazanyagok nedvességtartalmához nyomja meg, ha a szarvasmarhákat nyersen és nedvességtartalomban táplálja 22 ... 25%, ha megszárad.

Tisztítás diffúziós lé. A Juice egy poliomponens rendszer. Tartalmaz szacharózt és nem-Szaharát, amelyet az oldható fehérjék, a pektin anyagok és a bomlási, redukáló cukrok, aminosavak, szerves és szervetlen savak sói stb.

A gyümölcslé tisztítása a következő műveleteket tartalmazza: a defecáció előtti és alapvető, telítettség első és második, a lé szulfitációja és kontrollszűrése.

A tisztítás egyik legfontosabb módja a mészlé kezelése. A 85 ... 90 0 S hőmérsékletre melegített gyümölcslé kétszer lime tejjel kezeljük. Először 0,2 ... 0,3% salátát a cukorrépa tömegére adjuk a gyümölcsléhez, lassan növeli a pH-t 10,8 ... 11.4-ig, míg a kolloid diszperzió és a nagy molekulatömegű vegyületek anyagának jelentős része koagulálódik. Ezt a lépést előzetes lebontásnak vagy előrehaladásnak nevezik. Ezután a többi mész vezetjük be lé (1,8 ... 2,0% CAO), szánt tisztítás, az emelkedő pH 12,3 ... 12,4, és ellenállnak a szünetet 10 ... 15 perc alatt lebomlanak a része, nem -hares. Ezt a lépést a fő kiszáradásnak nevezik. A kiszabadulás folyamatában a kolloid diszperziós anyagok koagulálása mellett egyes savak katalógiumsóinak semlegesítése és kicsapása következik be.

Ennek eredményeként a predefining hatására hydrosille és kalcium-ionok, a semlegesítési reakciókat a diffúziós lé, koaguláció és kicsapódását anyagok kolloid diszperzió, nagy molekulatömegű vegyületek, valamint a leválasztási reakció a legtöbb foszforsav, oxylonal, ecetsav, citrom, oxigán monuance, alma, borsavak és kationok magnéziumsók, alumínium, vas.

De a reakció a bomlás számos szerves nonauthares az első lépésben csak a kezdet, és befejezni a befejezését, magasabb ruhával, a hőmérséklet és a reakció időtartama alatt szükség van. Ezért a fő kiszabadulás fő feladata a savak, az ammóniumsók, a redukáló anyagok, a zsírok mosása, a savak elmaradása. Ha a bomlási reakció nem fejeződik be a lé rekeszben, akkor a technológiai folyamat következő szakaszaiban folytatódik, csökkentik a szirup és a cukor minőségét.

A telítettség két fogadásban történik: először az első, és az üledék elválasztása után - a második. A telítettség fő célja, hogy Sassia formájában lime fallout okozza 3A szén-dioxid gyümölcslé telítésével. A telítettség speciális telített eszközökben történik. A telítettség gyümölcslé felülről származik, megszórja a lemezt és összekeverve a bejövő gázzal. A szén-dioxid adszorpciójával a kalcium-karbonát csapadékot kapjuk, amely elnyeli a különböző szerves anyagokat, festőlé. A telítettség léje könnyebbé és átláthatóvá válik.

Az első telítettség után a gyümölcslét felmelegítik és szűrésre küldjük. A szóda gyümölcslé szűrésének célja a szuszpenzió elválasztása egy porózus szűrőpartíció segítségével a feltételesen tiszta folyadék (szűrlet) és nedves csapadék (szűrési csapadék). A szűrés előtt a gyümölcslé viszkozitásának csökkentése érdekében 85 ... 88 0 C.

A kalcium, kálium és nátrium szabad hidroxidjainak lefordítása az első telítettség után maradt karbonátok, valamint a származtatott oldható kalciumsók lefordítása érdekében. A második telítettség után a gyümölcslé továbbra is a kalciumsók minimális száma, ami csökkenti az elpárologtatók méretének felhalmozódását.

Feldolgozása során az alacsony minőségű céklát, amikor a fő székletürítés és első telítő nem biztosítanak hatékony tisztítás diffúziós lé, mielőtt a második telítő bomlásának csökkentése anyagok és amidok, 4-5 perces pelyhek gyümölcslé járulékosan végezzük.

A második telítettség, éppúgy, mint az első, a kialakított Caso kristályok felületén 3A kalciumsók adszorpciója bekövetkezik.

A második telítettség után a gyümölcslé visszatér a szűrőhöz. A szűrést szűrőpréseken vagy vákuumszűrőkön végezzük. Ennek eredményeképpen két termék alakul ki: tisztított gyümölcslé és szűrő-sajtó szennyeződés - cukorgyártás hulladéka.

A szulfitációba belépő tisztított gyümölcslé példakénti kémiai összetétele, a következők: szárazanyagok - 13 ... 16%, Nitrogéntartalmú anyagok - 0,4 ... 0,5, tiszta hamu - 0,5 ... 0,6, tisztasága - 89 ... 92, kromatikus - 12 ... 20 feltétel. Egységek, kalcium-sók tartalma - 0,015 ... 0,025% SAO.

A szulfitációt a kén-dioxid cukoroldatának kezelésére használják. Ha a kén-dioxidot átmegy a gyümölcsléen, kénsav keletkezik, ami jó antiszeptikus és redukálószer. Visszaállítja a telítetlen szerves vegyületeket, és színtelen anyagokká alakítja őket. A gyümölcslé nem törlődik, mivel ezek az elszíneződött vegyületek megoldódnak.

Az elszíneződés mellett a kénsav csökkenti a juice lúgosságot, segít csökkenteni a szirup viszkozitását, amely megkönnyíti a cukorkristályok kristályosítását és elválasztását.

A szulfitációt speciális szulfitátorokban végezzük, ahol a bejövő gyümölcslét gázzal keverjük össze. A teljes fogyasztás a kénnek a szulfitálást gyümölcslé és szirup 30 ... 40 kg 100 tonna cukorrépa.

A gyümölcslé késedelme. A szulfitis lé a szacharóz telítetlen oldat és a nemautarák. A koncentráció során a szacharóz kristályok formájában kezdődik. A tisztított gyümölcslé kétperét két szakaszban végezzük: először a vizet elpárologtatjuk a párolgási egységben a telítettséghez közel álló állapotba (a szárazanyagok tartalma a szirupban 65 ... 70%), majd a vákuumkészülékekben A túltelítettség (szárazanyag-tartalom 92 ... 93%), majd a tömegkristályosodás.

Amikor először forraljuk fel a levet, néhány unavahar kicsapjuk, a színérték a lé növekszik, ezért mielőtt csónakázás a lé vákuumban eszközök, a lé után az első thicance van sulphy és szűrjük.

Kristályosodás Ez a cukorgyártás végső szakasza. A szacharóz felszabadulása az oldatból két vagy három lépésben történik. A gyökér első szakaszában az első intenzitást kapjuk. Ez egy vastag, viszkózus tömeg, amely cukorkristályokból és egy 92 ... 93% szárazanyag-tartalmú, szárazanyag-tartalommal rendelkezik. Ha a tartalom a kristályok elérésekor a útfél, azok mintegy fele, egymástól elválasztják centrifugák, és a interkritikus oldatot ismét kondenzáljuk a második szakaszban, mielőtt a supest és kristályosodni a fennmaradó szacharózt. A formáció vagy ültetés kristályok a vákuumberendezésben, kis mennyiségű (50 ... 100 g) porított cukrot port adunk hozzá, amely hozzájárul a gyorsabb képződése kristályosodási központok.

Amikor a lé kondenzálódik a párolgási egységben, a tágulmány 0,06 ... 0,1% szacharóz a teljes értéktől.

A centrifugálás során a cukor-homok mellett egy kristályos oldatot kapunk (első kimutatás), amely enyhe kristályt tartalmaz. A második intenzitás tartályának második eszközére irányul, és a cukorkristályok (sárga cukor) és az etetési minta vagy melasz centrifugálása után érjük el.

A cukor kristályaiban a centrifugálás után a kristályos oldat ragasztórétege marad, amely sárgás színtel ad. A cukorkristályok forró vízzel történő eltávolítása. Ebben az esetben a kristályok egy része feloldódik, és a második sietech (a patok fehérje) kialakul, amelyet az első megközelítés tartályának végén vákuumeszközökre küldünk.

A cukor-homokos után kapott kristályosítást forró levegővel szárítjuk egy szárító egységet a nedvességtartalma nem több, mint 0,14%, a csomag a zsákok súlya P50 kg küldik a raktárba.

Az üzem hatékonyságát cukorkivonási együttható jellemzi, amely a cukor-homok szacharózának tömegét mutatja a feldolgozott cukorrépa szacharózába. Ez körülbelül 80%.

Cukorgyártó videó

A cukor megszerzésének folyamata

A cukor mindig nagy kereslet van a lakosság és az élelmiszeripar között, így termelése nagyon nyereséges üzlet. A cukorgyártás nyersanyagai cukornád, pálmalé, keményítő rizs, köles vagy répa. És hogyan viselkednek a cukor a cukorrépából?

A homokcukor előállítása olyan technológiai folyamat, amely több lépésből áll:

  • Cukorrépa gyűjtése és szállítása;
  • tisztítsa meg a nyersanyagokat a szennyeződésektől és a fém tárgyaktól;
  • a cukorrépából származó zsetonok készítése;
  • diffúziós lé beszerzése és tisztítása;
  • a juice elpárologtatása a szirup állapotához;
  • Szirup feldolgozása a kristályos tömegben - az UTHEL I;
  • kristályos cukor és melaszok beszerzése az utfel і;
  • A melasz elpárologtatása az UTHEL-ben, a melasz és a sárga cukor szétválasztása;
  • sárga cukor tisztítása;
  • Csomagolás cukor homok.

Cukorgyártó berendezések

A cukorrépa-termelés magában foglalja a technológiai folyamatot, amely egy feldolgozóüzemben hasonlít.

A cukoripar számára az előkészítő szakaszban:

  • cékla;
  • hidrotranszport;
  • Tömörök, homok és kövek csapdái;
  • vízelválasztók;
  • Mosógépek gyökérlemezekhez.

Berendezések a cukor fő technológiai műveleteinek gyártásához számszerűen:

  • Mágneses elválasztók véletlenszerűen fogott fém tárgyak rögzítéséhez;
  • Szállítószalag súlyokkal;
  • bunker a gutchers;
  • cukorrépa vágó centrifugál, lemez vagy dob;
  • Csavar diffúziós készülék;
  • nyomja meg;
  • Íjszárítók;
  • Keverővel ellátott folt;
  • Mechanikus fűtött szűrő;
  • telített telítő;
  • szulfitátor;
  • Vákuumszűrő;
  • Centrifuge;
  • A párolgási készülék a hubtal.

A cukorgyártás befejező működéséhez ilyen eszközökre van szükség:

  • rezgésszalag;
  • Szitáljon vibrátorral;
  • Szárító hűtővel.

Előkészítő szakasz

Az összegyűjtött cukorrépa tart a gördülő mezők - közbenső cukorrépa tárolóhelyek, ahonnan egy hydrotransport a feldolgozó üzembe. A berendezés maga a lejtő alatt áll a növényre, a csapdákkal a nagy szemetet, beleértve a csúcsokat, homokot és köveket. És a mágneses elválasztók telepítve vannak, így a fém tárgyak nem esnek a technológiai folyamatba.

A gyár a nyersanyagok befejezését, majd a klór mész - 150 gr. 1 ta céklát. A vizet hideg (legfeljebb 18 ° C-ig) használják, hogy megakadályozzák a szacharózcserét a gyümölcsökből. Korneflodes egy öv-szállítószalaggal, amelyen levegővel fújták a nedvesség eltávolítását, mérlegelve és elküldve a bunker csapatba.

Cukorrépa feldolgozása

A bunkerek a céklát az ereszcsatorna rendszer küldött cukorrépa vágó szerezni chipek hossza 5-6 mm, és vastagsága körülbelül 1 mm. A 0,5 mm-es és rövid, 5 mm-es házasság, amely a zsetonokban nem lehet több, mint 3%.

Chip a cukorrépa után a mérés után a forró víz tőzegének diffúziós egységére kerül. Ennek eredményeképpen kiderül, és a diffúziós gyümölcslé, amely körülbelül 15% cukrot tartalmaz, 2% -a Naashars és legfeljebb 3 gr. / L Mezgi. A gyümölcslét a Mezgi-ból szűrjük, és a mész segítségével a csapadékból (savak, fehérjék és pektin) tisztítása. Ez a folyamat két szakaszban történik - az előre nevelés (legfeljebb 5 percig tart), és a defecáció (10 perc).

Annak érdekében, hogy a hibás gyümölcslé tiszta legyen a lime-tól, az első telítettségre utal. A telített telejtor szén-dioxiddal kezeljük. A lime szén-dioxid kalciumba kerül, és nem Masraines-szel együtt helyezkedik el. A telített lé felszabadul az üledékektől mechanikai szűrőkkel. Mivel a diffúziós juice színe még mindig sötét, a kéngázzal való kénkezelésre irányul.

A tisztított diffúziós gyümölcslevet 35% -os páratartalommal szirup állapotba bepároljuk. A cukorrépa szirupot ismét alávetjük sulfitations az a szint, pH = 8,2, és a szárazanyag-tartalma több, mint 90%, szűrjük és küldött vákuum szűrők.

A cukorrépa szirupját az első kristályosítási agel biztosítja. Az UTHEL і A keverő után centrifugálásnak van kitéve kristálycukor és egy úgynevezett zöld étkezés. A cukrot mossuk és kompok-feldolgozásnak vetjük alá, 99,75% -os tisztasággal kapjuk a cukor homokot.

A minta magas hőmérsékleten történő szűréshez van visszatérve a sárga cukor és melasz második kristályosodásához az UTHEL-ből. A sárga cukor használható az élelmiszeriparban vagy feldolgozott gőzben, hogy fehér cukor homokot termeljen.

Amikor gőzölés, fehér mintázat van kialakítva, vagy egy második észlelési, amely visszakerül a technológiai láncot idején sör bemenetére az első kristályosítás. A cukor homokot a fűtött levegő akadályozza, amely 0,14% nedvességtartalmú nedvességtartalomra, csomagolásra és a raktárba kerül. A Melassia bolondként szolgál.

Szükséges gyártás

A cukorrépa termelési technológiája lehetővé teszi az alacsony szacharid műveletek használatát. A Melasse jó takarmány-adalékanyag, sok termék készíthető:

A cukorrépa zsetonokból származó kártevőt széles körben használják az állatoknak, mint takarmányként. A szárazanyagok tartalma 6% -ra.

A szállítás lehetőségének javítása és a takarmányérték növelése érdekében akár 80% -os páratartalmat is megszárítanak. Ha hosszú ideig tárolja, majd szárítjuk a füstgázok segítségével, mielőtt a víztartalom 10%.

Raffinada termelése

A cukor-homokot 99,85% -os szárazanyag-tartalmú cukor-raffinad gyártására használják, nem fizetésmentes szennyeződések, legfeljebb 0,25% és 1,8 szín. A szirup 73% cukortartalmú cukoros homokból készült az autoklávban. A szirup az ismétlődő lépcsőkkel a szűrést és a festékeket átadja.

Az aktivált AGS-4 szén- vagy porszenet adszorpcióhoz használják. Ezután az édes megoldás a vákuumberendezések megvastagálására irányul, centrifugákban kristályosítva.

A kapott kristályokat kezeljük clerges és ultramarin és elküldte a körhinta prések. Ennek eredményeképpen brikettet kapunk, amelyeket szárítunk és alkatrészekké vágjuk.

Cukorból készült technológia

Cukor termelési technológia - többszintű lánc, amely több szakaszból áll:

- a nyersanyagok mosása és tisztítása szennyeződésekből; - cukorrépa zsetonok beszerzése; - diffúziós gyümölcslé és tisztítása; - szirup beszerzése; - a cukorszirup elosztása; - cukor-tömegű cukor-homok feldolgozása; - A késztermék csomagolása és tárolása.

Mosás és tisztítás

A szennyeződések cukorrépa mechanizált tisztításával a teljes tömeg 12% -a, a Föld mellett és a szennyeződések teteje is lehet kövek és még néhány fém tétel. Mindezeket el kell választani a gyümölcs hasznos részéről. Mosogató cékla, dobrögzítők és vízelválasztó, amely a szennyeződésekkel felszerelt harcsaival van ellátva. Megfelelően elvégzett mosás elkerüli a későbbi berendezések bontását a cukor előállításához.

Cukorrépa cukor termelés - cukorrépa zsetonkészítése

A cukorgyártás technológiájával összhangban, a szirup előállításához, a cukorrépát zúzni kell. Csiszolóképek - A cukorrépa vágócsomagolására való forgatásának folyamata, amely diffúziós késekkel, a keretre szerelve, a gyümölcsöket kis részekre vágják. Az 1 mm-es zseton vastagsága az optimális vastagság a további újrahasznosításhoz.

A répa tokán belül a gyümölcsök egy csigával forognak, amely a centrifugális erő hatása alatt a gyümölcsöket a kések vágóélére nyomja. A helyhez kötött kések mentén csúszás közben a cukorrépa zsetongá válik, amely a kések között áthalad a tartályba további feldolgozás céljából. A Saharm gyártásának összes berendezése, Becklleski a sűrített levegő segítségével a legnehezebb tisztítást igényli, valamint a kések időszakos cseréjét.

Diffúziós lé fejlesztése

A kinyerési eljárás során szacharóz cukorrépából technológia szerint a cukor termelés nagyon primitív - a répaszelet kiürítjük forró vizet, az ipari diffúzorok, amely puhítja a szálak és gyárt gyümölcslé. Ha hideg vizet használnak, akkor a chip-sejtekben lévő fehérje vegyületek szignifikánsan lelassítják a gyümölcslé előállítását.

Jellemzően több egymást követő diffúzort használnak egy koncentrált gyümölcslé létrehozására. További feldolgozásra a diffúziós gyümölcslét meg kell tisztítani a haszontalan cukorrépa chips. A gyümölcslé és a zseton keverékét cellulóz csapdákba helyezzük, ahol szűrés következik be.

Diffúziós lé, még a gyümölcsök maradékaiból is tisztítva, továbbra is komplex, többkomponensű készítmény marad, amelyben a cukor mellett fehérjét, pektint, aminosavakat is tartalmaz, és így tovább. A vákuumszűrők és a telített telek segítségével a szennyeződésekből származó cukorszirup tisztításának folyamata.

Sirop cukor

A gyümölcslé tisztítása után kapott cukorszirup túl sok vizet (akár 75%) tartalmaz, amelyet eltávolítunk a párolgási egységben, így a szárazanyagok 70% -át tartalmazó szirupot kapjuk. Ezután, hogy a szerint a termelés a cukor, a segítségével a vákuum berendezés, a szirupot kondenzálódik a tartalmát száraz anyagok 93,5%, megszerzése az intenzitás, amely, miután elhaladtak a kristályosodási folyamat, lesz a hagyományos cukor.

Cukor kristályosítás - a cukorgyártás technológiai folyamatának végső szakasza

A vákuumberendezésekből kapott bemenetet a centrifugara küldjük, ahol kristályosítjuk, majd forró levegővel szárítottuk, és a vibrokonvíroron keresztül szárítottuk a szárító- és hűtőegységbe, majd ébredve rázkódik.

A meglehetősen hosszú technológiai lánc ellenére a cukor termelésére szolgáló berendezések többsége meglehetősen egyszerű cselekvési elvvel rendelkezik. Az egyes eszközök működésének egyszerű elve megkönnyíti a szükséges összes típus karbantartását és javítását, ami lehetővé teszi az ipari méretű cukor előállítását, elég alacsony költséggel.

Technológiai vonal a cukorrépa cukorvédőjének előállításához

Termékek, nyersanyagok és félkész termékek jellemzői. A cukor gyakorlatilag tiszta szacharóz (a 12 Н22. Оtizenegy ), az édes ízű, könnyen és teljesen felszívódik a test, amely hozzájárul az energia gyors helyreállításához. A Sakharoza egy diszacharid, amely sav vagy enzim hatására a glükóz és a fruktóz (invertcukor) felosztása. A Sakharoza két államban lehet: kristályos és amorf. A kémiai természete, a cukor egy gyenge multi-bázis sav, amely lúgos és alkáliföldfémek oxidjaival - Sakharats.

Invert cukor a fruktóz higroszkópos. Megvédi az elakadást a cukorból, lelassítja a kenyérkabát folyamatát, megvédi a cukrászdát (marmalade, kavics, mályvacukor, fondant és dr.).

A szacharóz jól oldódik vízben, növekvő hőmérsékleten, az oldhatósága növekszik. A szacharóz oldatok erős dehidratáló. Könnyen előállíthat egységes megoldásokat, kristályosítás, amely csak kristályosodóközpontok jelenlétében kezdődik. Ennek a folyamatnak a sebessége az oldat hőmérsékletétől, viszkozitásától és a beadványok együtthatójától függ.

A cukor előállítására szolgáló kezdeti nyersanyag a cukorrépa és a cukornád. A cukornádhoz képest a cukornádhoz képest a cukor cukornádhoz képest a cukornövények körülbelül kétszer többet kapnak, bár a cukornádos szárak szacharóz tartalma némileg kevesebb, mint a cukorrépa.

A cukoripar a következő típusú cukrot termeli:

- Sugar-homok - fehér (csomó nélkül) ömlesztett élelmiszerterméke, amelynek édes íze van az idegen ízek és szagok nélkül (nedvességtartalma legfeljebb 0,14%, szacharóz legalább 99,75%, fémmalmok, legfeljebb 3 mg 1 kg-os cukorral, méretekkel több mint 0,3 mm-re);

- cukor folyadék - folyadék élelmiszertermék halványsárga színű, édes ízű, anélkül idegen ízeket és szagokat (egy szacharóz-tartalma legalább 99,80% a legmagasabb kategória, és nem kevesebb, mint 99,5%, az első kategóriába, a szárazanyag-tartalma anyagok kevesebb, mint 64%);

- Cukor-RAFFIN - darabos préselt cukrot, finomítói homok cukor és a fehér színű frissítő por, édes ízű, anélkül, idegen ízek és illatok (szacharózzal tartalma legalább 99,9%, redukáló anyagok, amelyek nem több, mint 0,03%, nedvesség több, mint 0,2% ).

A késztermékek gyártásának és fogyasztása jellemzői. Oroszország minden cukornövényében van egy tipikus séma a cukorrépa cukorrépa előállítására, a cukorrépa-zsetonok folytonos tivorlásával, összenyomva az OBSOL-t és a peeling vizet diffúziós egységbe való visszatéréssel, diffúziós lé lime-karbonsavvá válásával , Három kristályosodás kristályosodás és finomított kristályosodás. A cukorrépa gyökerében 20 .. A szárazanyagok 25% -a, amelyből a szacharóz tartalma 14-18%. A sakharozo eltávolításra kerül a cukorrépa diffúziós módszeréből. A kapott diffúziós lé 15. 16% szárazanyagot tartalmaz, ebből 14 közülük. 15% szacharóz és körülbelül 2% nem Masharov. Ahhoz, hogy megszabaduljon a nem-salároktól, tisztítsa meg a diffúziós léal lime (defecation), majd eltávolítja a felesleges szén-dioxidot (telítettség). A kromatikusság és az lúgosság csökkentése érdekében a szűrt gyümölcslevet kén-dioxiddal (szulfitáció) kezeljük. A megvastagodása a lé végezzük két lépésben: először azt megvastagodott az elpárologtató egység a tartalmát száraz anyagok 55. 65% (miközben a szacharóz nem kristályosodik), és majd azt követően további tisztítás, a viszkózus szirup a vákuum A készüléket a szárazanyagok tartalmára építették 92.5.. .93,5% és kap az utfel. A kristályosítás, a kristályosodás kész növekedése, cukorkristályok és két kioldó. A cukor homokot a centrifugákból 0,8 nedvességtartalommal kell lemeríteni. 1% -kal, és forró levegőhőmérsékletekkel szárítva 105. 110 ° C-tól 0,14% -ig (alapvető tárolással, a cukor-homok tömegének tömegrésze 0,03 0,04%).

A szacharóz fogyasztásának mértéke napi 75 g, beleértve a más élelmiszertermékekben található cukrot is. Jelenleg Oroszországnak 95 tenyészgyár, feldolgozása 280 ezer tonna céklát Oroszországban. A cukorrépa tisztításának időtartama 40 ..50 nap. évente. Az egyik növény átlagos termelési kapacitása napi 2,84 ezer tonna cukorrépafeldolgozás a cukorból származó cukor extrakciójával 72%.

Művészet ALDI technológiai folyamat. A cukorrépa növények homokcukorjának megszerzésének folyamata a következő szakaszokból áll:

- a cukorrépa áramlása és a szennyeződések tisztítása;

- diffúziós lé a cukorrépa zsetonokból;

- diffúziós juice tisztítása;

- a lé bepárlásának megvastagodása;

- a városi osztály és a kristályos cukor megszerzése;

- Homokcukor szárítása, hűtése és tárolása.

A berendezések komplexei jellemzői. A vonal kezdődik egy komplex berendezés előállítására céklát, hogy a gyártási, amely egy cukorrépa-meghajtású telepítés, egy hydrotransporter, sandcolushki, fűkaszák, commens és víz szeparátorok, valamint egy beetroofing gép.

A vezető berendezés komplexum egy szállítószalag egy mágneses szeparátor, cukorrépa vágó, súlyok, diffúziós telepítés, Auger nyomja meg, és egy kefével szárító.

A következő berendezés komplex jelentése szűrők fűtőberendezéssel, előzetes és a fő székletürítés eszközök, Szaturátorok, aknákból, sulfitators és szűrők.

A vonalberendezés legerőtlensebb komplexuma az elpárologtató, egy hub, valamint vákuumeszközök, keverő és centrifugák.

A vonal felszerelésének végső komplexe vibroconveorból, szárító- és hűtőegységből és vibrozitból áll.

Géppel hardver diagram a cukortermelés-homok cukor cukorrépa ábrán bemutatott.

Ábra. Gép hardverdiagram a cukor-homokos cukor-homok gyártásának

A vonal működésének eszköze és elve. A cukorrépát az üzemhez a világos vagy a Kagata mezőből szállítjuk. A hidraulikus szállítószalag szerint a beetlesosokba lép, és akár 20 m magasságig emelkedik. A különböző technológiai műveletek végrehajtásához további mozgása súlyos. A hossza a hidraulikus szállítószalag 1 (ábra.) A szívószálak egymás telepítve a szívószálak 2, a kő sétálók 4 és víz szeparátorok 5. Ez a technológiai berendezések célja elválasztására a tüdő (szalma, felsők) és nehéz (homok , Stones) szennyeződések, valamint a szállítószalag és a mosóvíz elválasztásához. A szalma rögzítésének folyamata és a 3 mélyedés tetejének megragadása. A cukorrépa a víz elválasztója után lép be a mosógépbe 6.

A mosógépet a cukorrépa végső tisztítására tervezték (a ragasztó talaj mennyisége kézi tisztítással van ellátva.

A cukorrépa mosáshoz szállított víz mennyisége a szennyezés mértékétől függ, a gép kialakítása és átlagosan 60,00 tömeg% a cukorrépa. A szennyvíz a hidraulikus szállítószalag, és a mosógép, a cukorrépa farok, apró darabokra, és kis gyökér gyökerek (csak 1. 3% per tömeg cukorrépa), így a conveyorwater vizek előre a szeparátorba vezetjük elválasztására a farok és a A cukorrépa, hogy a 14 öv szállítószalagra való felvétel után.

A mosogató cukorrépát tiszta vízzel öntözik a 7 speciális eszközökből, a 8. lifttel emelkedik, és belép a 9 szállítószalagba, ahol az elektromágnes 10 elválasztja a fém tárgyakat, véletlenül a cékházakba esik. A cukorrépa lemérjük mérlegen 11 és a bunker 12 küldött csiszológép-cukorrépa vágó 13. A chipek kell sima, rugalmas és anélkül mezgi, egy lemez vagy gyémánt alakú, 0,5 vastagsága. 1,0 mm.

A répaszelet a csiszológépek egy 14 futószalagra, amelyen szállítószalag mérlegek vannak telepítve, juttatunk a diffúziós készülék 15.

A cukorrépa gyökérben feloldott cukrot az ellenáramlási diffúzió sejtjeiből extraháljuk, amelynél a zsetonok belépnek a készülék fejrészéből, és a farokrészre mozognak, és a cukrot diffúziuknak adják a vizet a vízbe víz. Végétől a farok része a készülék, a chipek egy alacsony koncentrációjú cukor jelenik meg, és az extrahálószert dúsított cukor jelenik meg, mint diffúziós lé. 100 kg céklát, körülbelül 120 kg diffúziós gyümölcslét kapunk. A 16 szállítószalagból a Diffúziós Növényekből származik, a préselőboltban, szárításban és brikettálással.

A diffúziós gyümölcslé áthalad a 17 szűrőn, amelyet a 28 eszközön melegítünk, és az előzetes és elsődleges széklet 27 kiszivatadására van szükség, ahol a fehérjék és a színezőanyagok koagulálása és számos anionok lerakódása következtében tisztítódik Adjon oldhatatlan sókat, mész tejben (mészoldat) tartalmaz. A lime tejet az adagolóeszközökkel ellátott gyümölcslébe vezetik be.

A védett gyümölcslét az első 26 telítési kazánhoz szállítják, ahol az oldható nem masharines és különösen a CAC0 kis üledékének felületén lévő oldható, nem masharines és különösen a színezőanyagok adszorpcióját tisztítják 3amely a szén-dioxidot hibás lé segítségével alakítjuk ki. Az első telítési juice a 25 fűtőberendezésen keresztül kerül a 24 gravitációs SUMP-re. A sumpákban a gyümölcslé két frakcióra oszlik: a konyha (a teljes gyümölcslé 80% -a) és a 23 vákuumszűrők kondenzált szuszpenziója.

Az első telítettség szűrtételét a második 22 telítettség eszközeire küldjük, ahol a mész eltávolításra kerül a sasszózság formájában.

A második telítettség léje a 21. szűrőknek táplálódik. A cukorgyártó gyümölcsleveknek többször kell szűrniük. A szűrési céltól függően különböző folyamatábra és szűrőberendezéseket használnak.

A 21 szűrőből származó szűrt gyümölcslé a 20 szulfitális kazánba táplálódik. A szulfitis célja a lé kromatikusságának csökkenése a kén-dioxid kezelésével, amelyet kén égetésével állítunk elő.

A szulfátlé a 19 szűrőállomásra kerül, majd a fűtőberendezéseken keresztül a 18 elpárologtatóállomás első esetére szállítható. A párolgási növényeket a második telítettség tisztított léje szekvenciális megvastagodására tervezték a vastag szirup koncentrációjára; Ugyanakkor a termék szárazanyagok tartalma 14. 16% -ot emel az első épületben 65 ..70% (sűrített szirup) az utóbbiban. A friss párok csak az első házban vannak, és az ezt követő házakat az előző eset varratas komphajója melegíti. A felület területe a fűtés a párologtatóüzembe a cukor növény, amelynek kapacitása 5000 tonna cukorrépa naponta 10.000 m 2.

A kapott szirupot küld a sulfitator 29, majd a szűrőállomás 30. A szűrt szirupot melegítjük a fűtő 31, ahonnan megy vákuumos eszközök az első termék 32. A szirupot vákuumban eszközök növelte, mielőtt a A cukor, a cukor kristályként kerül kiadásra. A gyökér után kapott terméket Uthelnek hívják. Körülbelül 7,5% vizet és körülbelül 55% kristályosodott cukrot tartalmaz.

A szirup rendszeresen működő vákuumeszközökben hegesztett. A Agel Az első kristályosítás vákuum készülékek belép a fogadó Utfelmesh 33, ahonnan küldik az elosztó keverővel, majd centrifugák 34, ahol, az intézkedés alapján a centrifugális erő, a cukor kristályokat elválasztjuk a intercrystal folyadékot. Ezt a folyadékot az első Ottef hívják. Az első Ottec 75. 78% tisztasága, amely lényegesen alacsonyabb, mint az UTHELY tisztasága.

Ahhoz, hogy fehér cukrot kapjunk a centrifugából, kristályai kis mennyiségű forró vízzel mossák. A beírás során a cukor feloldódik, ezért centrifugákból a második tisztaságot a centrifugaból - a második kimutatásból kimutatjuk.

A második és az első a otteke betápláljuk a Vákuum készülék második (utóbbi) kristályosítással, ahol a agels a második kristályosítási kapunk, amely körülbelül 50% -a kristályos cukrot. Ezt az intenzitást fokozatosan 40 ° C hőmérsékletre keverjük, keverés közben vegyi anyagokban - kristályosítók. Ezenkívül még több cukor által kristályosodik. Végül a második kristályosítási agelét a centrifugara küldjük, ahol a melasztát elválasztják a cukorkristályoktól, amely a cukorgyártás hulladéka, mivel a cukor előállítása a további megvastagodással és kristályosítással veszteséges. A második kristályosítás sárga cukrot az első Ottekt finomítják, az intenzíven az elosztó keverőre, majd centrifugákra kerülnek. A kapott cukor feloldódik, és a gyümölcslé belép a gyártósorba.

Fehér cukor, a kilépő centrifugák 34, hőmérséklete 70 ° C, és a páratartalom a 0,5%, ha a komp indul vagy egy nedvességtartalma 1,5%, ha nevet vízzel. Belép a 35 vibroconveyorra, és a 36 szárító- és hűtőegységre szállítjuk.

Szárítás után a cukor-homokos belép a tömeg szállítószalag 37, majd a rezgő 38 vezetéken kockacukrot elválasztjuk, feloldjuk, és visszatért a legközelebbi műhelyben.

A Commodity Sugar Sand belép a 39-es jelzőtornyokhoz (hosszú tároló raktárak).

Hogyan készülnek a különböző cukor?

A cukor az egyik alapvető termék, amelynek előállítása nagyon nyereségesnek tekinthető. Jelenleg nagyon sok faj van a világon, a növény, ahonnan a cukor is megtörténik. De most Oroszországban főként répa és cukornád áll rendelkezésre. Tekintsük a folyamatot szakaszban minden egyes nyersanyag típusát.

Gyártástechnológia

A termelési lépések közé tartozik a nyersanyagok alapos tisztítása és szűrése. Mivel a cukor kizárólag teljesen felszerelt gyáraknál történik, a GOST bizonyos követelményeire kivetik. Elsősorban az idegen szennyeződések számát érintik a késztermékben.

A termelési módszerek nem különböznek egymástól a nyersanyagok megválasztásától függően - a folyamat megegyezik.

Mi készült cukor:

A nyersanyagokat nagyon óvatosan választják ki. A gyártás egyik fő szakasza a szennyeződésektől való tisztítás, és a korábban észrevétlen maradt hibák azonosítása.

A swarms-től

A cukorcukor termelési technológiája számos szakaszot tartalmaz. Különös figyelmet fordítanak az előtakarításra és a szűrésre. Ez az Oroszország leggyakoribb terméke. Piaci részesedése meghaladja a többi fajt, beleértve a nádat és az egzotikus lehetőséget.

Hogyan viselkednek a Sugar Sugar Sacchálok:

  • Nyersanyagok tisztítása. Becklome-ban a gyümölcsöt a nehéz és könnyű szennyeződések tisztítják. Ez a szakasz nemcsak kötelező, hanem a legfontosabb is.
  • Vágás zsetonká. A kabátot egy kis zsetonba vágják, ami a legegyszerűbb módja annak, hogy később kezeljék.
  • Spin. A diffúziós készülék nyomja a zsetonok sötét répalé 13% cukor tartalmát.
  • Tisztító juice. A tisztítás fő fázisa, amely eltávolítja a különböző szennyeződéseket szén-dioxiddal és mészrel. Berendezés szűrőklé, a kimenet Fluid fénysárga színt vált. Ezután kén-oxiddal borít.
  • Megvastagodás. A kristályok kiemeléséhez a folyadékot a speciális berendezések cukorszirupjának állapotába bepároljuk. Ezt követően a cukor tartalma 60-75%.
  • A cukor kristályosítása. Vákuum-berendezésekben sárga kristályosított elegyet kapunk 1: 1 arányban. Ezt az Atfelnek nevezik.
  • Későbbi feldolgozás. Az UTHEL belép a kiváló minőségű cukor termelésére.

A swarls cukorból a végtermék minősége függ. Ezért a cukor gyökér gondosan válogatott, mielőtt beteszi berendezés munka közben. Ettől kezdve a kijáraton a nagyon kristályosított termék mellett melasz, MAG és szűrési csapadék.

A melase-cukor tartalma 50%, de nem tovább feldolgozva növelni. Alkohol, citromsav és állati takarmány előállítására szolgál. A szűrési csapadékot műtrágyák előállításában alkalmazzuk. A romák a takarmány előállításához mennek.

A cukornádtól

Mivel a cukornádból származó cukrot ugyanabban a technológiai folyamatban teszik, mint a hűtő, nincsenek alapvető különbségek. De a nyersanyag alakjának köszönhetően kissé egyszerűbb a tisztítás és az őrlési fázisban. Az élelmiszeriparban nem használt cukor-nyers cukor. Finomított terméket készít.

A fő különbség a csiszoláshoz szükséges berendezések. Ebben a folyamatban részt vesz a pengék, a daráló és maróeszközök. Az utolsó a keresztezett nád, szűretlen sötétlé elosztásra kerül.

A kimeneten egy masszát kapunk, ami egy szál - Bagagasa. Csak 0,7-0,8% cukorral rendelkezik, a papír- és építőanyagok előállítására használják, mint például a CHP üzemanyag. Újrahasznosító termékek - Melegsse és szűrési juice.

A cukor-nyers az első és a második szűrés Utel csempézése után érhető el. Meghatározza a kapott kristályok minőségi méretét.

Tejcukor

Ez sárga vagy fehér keveréke, amely a tejelő szérumból van kialakítva. A terméket gyógyszerészeti készítmények, az élelmiszerterületen és technikai célokra használják.

A gyártás előnyben részesíti a helyi szérumot a laktóz legnagyobb tartalmával - legalább 5%.

A tejtermékekből származó cukor előállításának folyamata:

  • A postai szérum szétválasztása a tejzsírból és a kazeinporból. Településekkel készítettek.
  • A fehérjék termikus denaturálása, szűrés. A savasított közegben 90-95 fokos tartályokban állítjuk elő. A szérum fehérje hajtogatott, így elválasztható a folyadéktól. Az oldat szűrése és megszerzése után a nátrium-hidroxidot padlóhöz adjuk hozzá.
  • Megvastagodás. Ez legfeljebb 55 fokos hőmérsékleten következik be, amely a hab (oleinsav, afromin) anyagok rendelkezésre állása alatt áll. A kapott szirupot 70-75 fokra melegítjük, megfigyelve a hőmérsékleti körülményeket.
  • Kristályosodás. 15-35 óráig tart, állandó keverés közben.
  • Melaszkristályok kristályai, opcionális tisztítás. Továbbá a kristályok porra csiszolhatók.

Rafin

Ez a préselt fehér cukor a kockák formájában csomagolt. A Cseh Köztársaságban 1843-ban találták fel. Ez egy nyereséges termelés, de a beszerzés és a berendezések vásárlási költsége szükséges. Ugyanis:

  • nyomasztó járművek;
  • csomagolók;
  • szárítási eszközök;
  • Csomagolóeszközök.

Ezenkívül a szűrés és feldolgozó berendezések biztosan megvásárolhatók.

  • A cukor homok vagy nyerscukor keverése vízzel. A glicerint gyakran hozzáadják a ragadozóhoz. Ez a következő szűrés keveréke.
  • Megoldás kezelése. A gyümölcslé, a szirup koncentrációja és intenzitása. Ezek alaposabb folyamatok, mint a cukorrépa és a cukornaparabagok munkájában.
  • Nedves cukor, öntés. Az elegyet görgők megnyomásával nyomjuk meg.
  • Szárítás és csomagolás.

A cukor RaFinet tiszta szacharóz, a szennyeződés, amelyben legfeljebb 0,1% a modern követelményeknél. Ezért nagy figyelmet fordítanak a leginkább gondos feldolgozás eszközeire.

barna cukor

Az ilyen cukor termelésének szakaszában csak az egyetlen különbség kevésbé alapos szűrés. Mi teszi a barna cukrot - a cukornád feldolgozását követő nyersanyagokból. Az elsődleges feldolgozási szakasz tartalmaz egy gazdag barna szirup sűrését. Ez egy út, amely egy ilyen színt és karamellszagot ad. Tulajdonsága miatt elsősorban cukrászda előkészítésére használják.

A késztermék költsége magasabb, mint a szállítási költségek miatti fehér cukoré - a cukornád nem nő Oroszországban.

A kompozíció kisebb különbségeinek ellenére a professzionális táplálkozók úgy vélik, hogy a nem szűrt termék nemkívánatos szennyeződéseket tartalmaz, ezért szinte egybeesik a kalóriatartalmú tartalommal szokásos módon. Ez nagy mennyiségben ugyanolyan ártalmas az emberekre.

Mivel a cukornád nem nő az Oroszország területén, az üzletekben megtalálhatja a barna cukor hamisítványokat. A finomított termékből készül, amelyhez a festék keveredik. A valódi barna cukor drágább, mint a szokásos.

Más típusú cukor

Oroszországban és a FÁK többségében a durva termék kapható és előállított termék. Megtalálható nádcukor a boltok polcain. Ezenkívül vannak ilyen típusú élelmiszerek a világon:

  • Maple cukor - hagyományosan Kanadában gyártott cukorral működő lé. Emlékszirupot is termel, népszerű a nyugati országokban.
  • Palm cukor, Yagra - Ázsiában készült az édes gyümölcslé a gyümölcs Catherine Palms. Cukor termel kókuszdióból, datatív pálmafákból, gyűrűkből és más fajokból.
  • A cukorcukor a sorhogoktól túlnyomórészt Kínában termelt termék. Később Észak-Amerikában osztották el a polgárháború idején. A termelést bonyolítja az ásványi sók nagy tartalma nyersanyagokban.

Opcionális berendezés

Amellett, hogy a nyersanyagból származó cukor előállításához szükséges fő létesítmények mellett az üzemnek:

  • Liftek;
  • hidrotranszporterek;
  • szennyeződések csapdái;
  • vízelválasztók;
  • Mosógépek.

A kiváló minőségű termék gyártásához csak a professzionális létesítmények vonatkoznak a modern követelményekre. Gyakran előfordul, hogy ha a növény nagy, fel van szerelve a berendezés és a dolgozó termékeket feldolgozó, amely biztosítja a hulladékmentes termelés.

Cukorrépa cukor termelési technológia

Cukornád volt a fő nyersanyag előállítására tiszta szacharóz, amíg 1747, míg a német vegyész Andreas Marggraf (Marggraf) nem kapott kristályos szacharóz cukorrépából. 1799-ben, Franz Karl Ahard megerősítette, hogy a termék gyártása indokolt a gazdasági szempontból, és ennek hatására az 1802-ben, az első céklát a cukorrépa volt keletkezett. A felfedezés, hogy a cukor nyerhető cukorrépa vezetett ahhoz, hogy most a cukor a drága és egzotikus íze kiegészítők vált termék a tömeges fogyasztás. Országunkban két fő típusú cukrot kapunk: cukor homok és cukor Rafin. Ezenkívül folyékony cukrot állítanak elő ágazat iparágak számára.

Sahara homok megszerzése

A szárazanyagok 20-25% -át tartalmazó első év első évének első évének első évének gyökerei díjaival kezdődik, beleértve a 14-18% -os szacharózt. A fennmaradó mennyiségű száraz anyagok, nem-szaharai (a average3%), amelyhez csökkentett cukrokat és raffinosis, nitrogéntartalmú és nem-folytonos szerves anyagok, ásványi anyagok. Ugyanakkor a kondicionált cukorrépa gyökerei meg kell felelniük a következő követelményeknek:

  • - a fizikai állapot nem vesztett egy túrát
  • - Virágzó gyökerek,% legfeljebb 1
  • - importált gyökerek,% legfeljebb 5
  • - root gyökerek erős mechanikus
  • - kár,% legfeljebb 12
  • - zöld tömeg,% legfeljebb 3
  • - A mumifikált, fagyasztott, lenyelt gyökerek tartalma nem megengedett.

A cukorrépa előkészítése és a gyümölcslé kitermelése a cukorrépafeldolgozó rekeszben történik. A kapott újrahasznosító répa a hidraulikus szállítószalagból a műhelyben. Ugyanakkor a cukorrépát vízzel mossuk, és idegen szennyeződésekből (szalmák, tető, kövek, homok) szabadulnak fel. Ezután speciális mosógépek km-3-57m céklát végre tisztítani a szennyeződést és piszkot. A hatékony mosogatást tintasugaras céklát végzik. A fém szennyeződéseket eltávolítják az elektromágneses szeparátoron. A cukorrépa tisztítása nagy jelentőséggel bír, mivel befolyásolja a diffúziós gyümölcslé minőségét és a cukor hozamát.

Pure céklát vágják a centrifugális, lemezen vagy dob céklát egy vékony zseton egy hornyolt, gyémánt, lamelláris és más alakú, minőségétől függően a cukorrépa és a típusú diffúziós eszközök.

A cukor-homok előállítására szolgáló technológiai séma a következő műveleteket tartalmazza.

A bécsi zsetonokból származó cukor eltávolítása forró víz (70-75 ° C) segítségével történik a diffúziós eszközök ellenáramlási diffúziójának módszerével. A cukor és más oldható anyagok diffundálják a sejtek falát vízbe, és diffúziós gyümölcslevet képeznek. A refasced chipeket agyagnak nevezik, a szarvasmarhák takarmányánál és pektint kapunk. Az aktív diffúzió időtartama a készülék típusától függően 60-80 perc.

A diffúziós gyümölcslé 15-16% szárazanyagot tartalmaz, köztük 14-15% szacharózt és körülbelül 2% nem Avaharot. Erősen habosodás, savanyú reakcióval, jellemző szaggal és sötétben, majdnem fekete színben, a tirozin oxidációs termékek és a pirocatechin cékla jelenléte miatt.

Minden nem-szahara (oldható fehérjék, aminosavak, pektin anyagok, redukáló (visszaállítás) cukor stb.) Késleltetik a szacharóz kristályosodását és növelik a cukor elvesztését melaszokkal, így a fizikai-kémiai tisztítás több szakaszban történik:

  • 1. Kifizetés - A savakészletek, a kolloid és a színezőanyagok, a kalciumsók, a magnézium és más szennyeződések kicsapása, kolloid és színezőanyagok kicsapása. A nem-Avaharov, amely az oldatba kerül, a nehéz szűrt kalcium-sók és a színezőanyagok, a tisztított gyümölcslé minőségének romlásával képződik. Ezért a székelés után a telítettséget végezzük.
  • 2. Telítettség - 30-34% szén-dioxidot tartalmazó telített gázzal való telítettség. Ezzel a művelettel, a feleslegben lévő meszet eltávolítjuk formájában finom-kristályos kalcium-karbonát SASO3, a felszínen, amely a színes nem-szaharai adszorbeálódnak során diffúzió. A telítettség után a gyümölcslét szűrjük, hogy eltávolítsuk a csapadékot, és szulfikációnak vetjük alá.
  • 3. Sulfure - A kén-dioxid feldolgozása lúgosság biztosítása és csökkentése érdekében.

A tisztítás eredményeként a lé neshár tartalma 30-35% -kal csökken. A tisztított gyümölcslé 12-14% szárazanyagot tartalmaz. Ezek közül a szacharóz 10-12% -a, a nitotikus anyagok 0,5-0,7% -a, a bezotikus szerves vegyületek 0,4-0,5% -a, 0,5% hamu. A gyümölcslé tisztasága 85-92%.

A cukor kristályos formában történő beszerzéséhez a gyümölcslé két szakaszban kondenzálódik a víz elpárologtatásával. Kezdetben a 65% szárazanyag-tartalommal rendelkező szirupot négykerékes párolgási növényeken és gyümölcslé hubjával kapjuk meg. A szirupot összekeverjük egy sárga cukrot papság és szulfid pH 7,8-8,2 hőmérsékleten 80-85 ° C-on, majd 90-95 ° C hőmérsékletre és szűrjük azzal a kiegészítéssel, aktív szén vagy más adszorbensek. A tisztított szirup vákuumeszközökben gyökerezik az intenzitáshoz, amely 92,5% szárazanyagot tartalmaz, és szacharóz kristályokból (kb. 55%) és egy szahara és telített szacharózoldat tartalmazó interkristályos oldatból áll.

A kristályok kialakulásának felgyorsítása a szirupban, egy kissé finoman megosztott cukorpor bevezetésre kerül - magok, magvak, részecskék, amelyek kristályosodóként szolgálnak. A gyár után a kristályok növekednek. Ehhez a szirup új részei kerülnek bevezetésre a vákuumberendezésbe, miközben intenzív nedvességet bepárolnak.

Az első kristályosítási agel az utfelmeshbe esik, ahonnan belép a centrifugálásba a közüzemi forgalmazón keresztül. Centrifugálásban szacharóz kristályokat és két kioldót különítünk el. A kristályok felszínén egy interkriststál folyadék vékony filmje marad. A teljes eltávolítás érdekében a centrifugában lévő kristályokat vízzel 70-95 ° C-os vízzel, 3-3,5% -kal vízzel hozzák meg a bemenet tömegére. Az első Ottekeke a bemeneti interrisztens oldat, a második pedig a cukor összekapcsolásával kapott megoldás. A cukornádban lévő cukor extrakciójának maximalizálása érdekében a szacharóz kristályosítását többször végezzük.

A melk után a cukor-homokot a centrifugálásból 0,8-1% víztartalmú víztartalmú víztartalmú, és a felvonót szárazhűtő növényekbe táplálják. Cukor cukor forró levegő a standard nedvességtartalomhoz 0,03 -0,14%, majd 25 ° C hőmérsékletre hűtve. A ferroprymák eltávolításához a cukrot mágneses elválasztóval és a válogatóegységben átadják, a reprezentált vagy ragasztó cukrot eltávolítják, és a kristályok méretének három frakciója megkülönböztethető. A kész cukor-homok belép a bunker tárolására vagy csomagolására.

Teljes tipikus technológiai rendszer a cukor-homok befogadására

A fia megkérdezte a kérdést, hogy melyik cukor megjelenik. Mivel csak a cukorrépából válaszolhattam, úgy döntöttem, hogy tisztázom vele, mivel az édes fehér kristályok előállításának folyamata pontosan.

Tehát a redukció nagy mennyiségben a cukorgyárba kerül.

Fénykép a fenntarthatórands.com-ról
Fénykép a fenntarthatórands.com-ról

A szállítószalagot ezután kirakodnak a szalagon, és tisztítják és mossuk. Először is, különböző csapdákban - Sandcolushushki, Compelovushki, Barbons - tiszta fő szennyezés: truar, kövek, fű, majd vágja le a tetejét.

Fénykép latifundist.com. Rusztul mosás ...
Fénykép latifundist.com. Rusztul mosás ...

Azonnal mosás egy forgó dob, amely vízsugárzást szolgál. A mosás során a cukor elvesztésének elkerülése érdekében a vízhőmérséklet nem lehet 18 fok felett. A cukorrépa után klórozott vízzel öblítjük. A jövő cukrot ezután egy szállítószalagot lovagol, és erős levegőn szárítjuk.

És akkor ... akkor a szegény céklát vágásra küldjük. Egy speciális cukorrépa gép belsejében éles pengék vannak telepítve. A gyümölcsök sima és vékony zsetongá válnak.

Fotó msh.krasnodar.ru.
Fotó msh.krasnodar.ru.

Most a zsetonok a diffúz készülékre költöznek. Ez egy oszlop belsejében, mint egy húsdaráló, auger pörgetések. A zsetonok alulról felfelé mennek, és a víz a tetején áramlik. A cukor tartalmazza a cukorrépa tartalmazza. Minden egy bizonyos hőmérsékleten és oxigén nélkül történik. Ennek eredményeképpen egy édes cukorrépa szirup marad az oszlop alján (diffúz juice - zavaros folyadék, gyorsan sötét a levegőben), és az emeleten - egy tályog zseton, amely egy szarvasmarha takarmányához megy.

Photo mil-co.ru. Nem egy nagyon étvágygerjesztő termék, ugye?
Photo mil-co.ru. Nem egy nagyon étvágygerjesztő termék, ugye?

És a "kellemes" megjegyzés - a médiumban gazdag cukrok a mikroorganizmusok paradicsoma. Ezért a formalin (be-e-e) oldatát néha hozzáadjuk az oszlophoz. A végső koncentrációja 0,02%, de elegendő az aktív mikroflóra elnyomására.

De ez nem minden. A kapott répa "juice" nem lehet eltávolítani a cukrot. Mivel a 13% -os cukor mellett körülbelül 2% -os szennyeződést tartalmaz. Eltávolítják őket. Sok kémiai reakció létezik, csak azt mondom, hogy az egyik szakasznak "defolációnak" nevezik. Kellemesen? Talán legközelebb, tedd magad egy csésze kisebb cukorban? ))

Photo Wikimedia.org. Ez az, ahol a "Sugar Juice defecation" név alatti folyamat
Photo Wikimedia.org. Ez az, ahol a "Sugar Juice defecation" név alatti folyamat

Nos, most szükség van a gyümölcslé, amely általában nem gyümölcslé és a szacharóz szokásos telítetlen oldata, sűrűsödik. Ez vákuum-eszközökkel történik. A bennük lévő légkör kiürül, és a források szirupja 70 fokos (magasabb cukorhőmérsékleten, a cukor égő). Ez 60% -os cukortartalmú koncentrált gyümölcslét kap (a kezdeti 13% -kal).

Nos, végül kiemelheti a cukorkristályokat. Ez a centrifugában történik, ahol a centrifugális erő hatása alatt a cukor a dob falára helyezkedik el. A nedves cukrot a szárító kamrába szállítja, majd a csomagolószalagon!

Photo Agroinvestor.ru.
Photo Agroinvestor.ru.

A cukor 1 tonna robotepogából származó hozama körülbelül 100-150 kg. A cukorrépa és az időjárási viszonyok a termesztése során függ.

Tehát miért vesszük a cukrot kesztyű nélkül? Ki fog belépni a pohárba?
Tehát miért vesszük a cukrot kesztyű nélkül? Ki fog belépni a pohárba?

Egy másik kategória "fia":

Mi a tojás a tojásban? Érdekes tények az erős szellemekhez!

Fejjel lefelé. Ó, azaz a kezében van. A moray harapása és az ujjak átültetése a kefe lábáról

És az én:

Nem akarok óvodát! Hogyan segíthet a gyermeknek megbirkózni ezzel

Eh, a Naspat mindenben ... és hogyan viselsz intenzív?

Lehetséges árbónuszok az agydaganatok - mit nézett a férjre?

Köszönjük, hogy elolvastad, tette, ha tetszik!
Sok dolgot írok: a gyermekekről, ökológiáról, feláldozásról, gyógyszerről, könyvekről - arról, hogy mit kívánok.
A legfontosabb dolog az a harc a férjem életének, miután eltávolította a nagy agydaganatot. Az első kiadványom itt

Добавить комментарий